間歇式活性污泥法或序批式活性污泥法簡稱SBR工藝，是近年來活性污泥處理系統(tǒng)中較引人注目的一種廢水處理工藝。

  SBR作為廢水處理的工藝，雖然間歇式活性污泥比連續(xù)式的處理效果更高，但由于當(dāng)時的曝氣器易堵塞、自動控制技術(shù)水平較低、工程運行操作管理管理較為復(fù)雜等原因，該種間歇式污水處理法不久就演變成現(xiàn)今的連續(xù)式傳統(tǒng)活性污泥法。做為傳統(tǒng)活性污泥法開發(fā)初期的間歇運行操作中的復(fù)雜問題，現(xiàn)在已完全可以解決，因此使該工藝的優(yōu)勢逐步得到充分發(fā)揮，并使該工藝迅速得到開發(fā)的應(yīng)用。

  SBR的基本工藝流程：在SBR的運行中，每個周期循環(huán)過程即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和待機都是可進(jìn)行控制的。

（1）進(jìn)水期：指從向反應(yīng)器開始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器最大容積時的一段時間。普通的SBR按進(jìn)水方式可分間歇進(jìn)水和連續(xù)進(jìn)水兩種方式。間歇進(jìn)水的SBR，按進(jìn)水期曝氣與否又可分為限制曝氣、半限制曝氣和非限制曝氣三種。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達(dá)到的處理目的，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過控制進(jìn)水階段的環(huán)境，就實現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能，同時起到調(diào)節(jié)的作用。

（2）反應(yīng)期：此階段是整個反應(yīng)階段中的最主要的時期，可根據(jù)反應(yīng)的目的決定進(jìn)行曝氣或攪拌，即進(jìn)行好氧反應(yīng)或缺氧反應(yīng)。在反應(yīng)期通過改變反應(yīng)條件，不僅可以達(dá)到有機物降解的目的，而且可以取得脫氮除磷的效果。

（3）沉淀期：沉淀的目的是固液分離，本工序反應(yīng)器相當(dāng)于二沉池，停止曝氣和攪拌，污泥絮體和上清夜分離。由于在沉淀時反應(yīng)器內(nèi)是完全靜止的，效果比連續(xù)工藝要好。

（4）排水期：其目的是從反應(yīng)器中排出上清液，一直潷到循環(huán)開始的最低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護高度，以防止出水水質(zhì)變差。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機階段排除。

（5）待機期：沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機期。根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或者曝氣，此時通常不進(jìn)水，而是通過內(nèi)源呼吸使微生物的代謝速度和吸附能力得到恢復(fù)，為下一個運行周期創(chuàng)造良好的初始條件。待機不是一個必須步驟，可以去掉。在待機期間根據(jù)工藝和處理目的，可以進(jìn)行曝氣、去除剩余污泥。

  每個運行周期內(nèi)，每個階段的運行參數(shù)都可以根據(jù)污水水質(zhì)和出水指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，并且可根據(jù)實際情況省去其中的某一個階段，還可把反應(yīng)期和進(jìn)水期合并，或在進(jìn)水階段同時曝氣等，系統(tǒng)的運行方式十分靈活。